2021-04-12
電鍍污泥主要來源于工業(yè)電鍍廠生產(chǎn)所產(chǎn)生的固體廢物，這些廢料主要是通過液相化學處理各種電鍍廢液和電解液所產(chǎn)生。電鍍污泥含水量較大，成分復雜，特別是其中的重金屬危害更大，因此對電鍍污泥進行減量化、無害化、資源化處置是目前電鍍污泥處置的重點。
一、概述
電鍍污泥的減量化主要是采用干燥的方法，將含水率為75%左右的電鍍污泥干燥到含水率為10%左右(全干化)或干燥到含水率40%左右(半干化)，從而達到減量化的要求，并進行下一步的冶煉和提取其中的鐵、銅、鋅等金屬。電鍍污泥干燥具有以下特點和要求：物料發(fā)粘，流動性較差;含水率較高，干燥速度慢，能量消耗大;尾氣有異味，需要處理;物料受熱要求均勻，操作環(huán)境好，一次性達到指標要求。電鍍污泥由無軸螺旋輸送機定量地連續(xù)送入干燥機加料口，物料進入槳葉后，通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌，不斷改變加熱界面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時，物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。*后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。含有水蒸氣和少量超細固體顆粒的氣體被送往水膜噴淋洗滌塔，濾除的氣體經(jīng)水冷沉降后被送至污水處理單元。出來的固體物料可直接外運填埋。
2.2 設計原則
(1)采用高效節(jié)能和簡便易行的工藝方法，力求污泥干化系統(tǒng)達到能耗低、投資省、占地少、運行管理方便、污泥干化效率高的目的;
(2)設備、器材及電氣部分采用知名廠家產(chǎn)品，質量有保障;
(3)采用切實可行的技術手段，提高裝備水平，使生產(chǎn)盡可能實現(xiàn)自動化操作，以保證污泥干化系統(tǒng)運行可靠、經(jīng)濟合理;
2.3.2 污泥熱干化工藝方案選型
早在20世紀40年代，日本和歐美就已經(jīng)用直接加熱鼓式干燥器來干燥污泥。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，污泥熱干化技術的優(yōu)點正逐漸顯現(xiàn)出來：
1)減量化：隨著污泥含水率的降低，污泥體積有較大幅度減小;
2)穩(wěn)定化：隨著污泥含水率的降低，污泥的生物活性收到抑制，生物的轉換過程變得極為緩慢或被純粹打破。產(chǎn)品無臭且無病原體，減輕了污泥有關的負面效應，使處理后的污泥更易被接受。污泥會形成顆?；蚍蹱罘€(wěn)定產(chǎn)品，污泥性狀大大改善。污泥熱干化過程可使具有較強遷移能力的酸溶態(tài)金屬以及具有潛在遷移能力的可還原態(tài)和可氧化態(tài)重金屬向惰性的殘渣態(tài)重金屬轉變，從而對污泥中重金屬起到穩(wěn)定性的作用。
3)資源化：經(jīng)過熱干化后的污泥熱值大幅提升，達到自持燃燒的要求。
所以無論填埋、焚燒、農(nóng)業(yè)利用還是熱能利用，污泥干化都是重要的di一步，這使污泥干化在整個污泥管理體系中扮演越來越重要的角色。20世紀90年代以來，運用污泥干化技術處理城市污泥得到迅速發(fā)展。
間接加熱楔型空心槳葉干燥機
a.工作原理
可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為W型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。傳熱介質通過旋轉接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質的類型而具有不同的內(nèi)部結構，以保證zui佳的傳熱效果。
b.工藝特點
?、贊{葉干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
?、跐{葉干燥機系統(tǒng)：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間
?、厶幚砦锪戏秶鷱V：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
?、墉h(huán)境污染小：粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。
⑤操作費用低：低速攪拌及合理的結構。磨損量小，維修費用很低。
?、薏僮鞣€(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
c.缺點
設備傳熱面均有鋼板加工焊接而成，用水蒸氣做熱介質時，設備重量較大，設備一次性投資稍高。
d.適用范圍
設備一次性投資較高，土建投資低，操作成本只有熱風直接型干燥機的三分之一。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。廣泛用于精細化工、石化、染料行業(yè)。
深圳德爾科機電環(huán)?？萍加邢薰臼且患覍I(yè)致力于為工業(yè)客戶提供“綠色工廠”系統(tǒng)解決方案的國家高新技術企業(yè)。致力于污泥干化，低溫污泥干化，余熱污泥干化，除濕熱泵污泥干化，污泥干化機，污泥烘干，污泥干燥，漆渣處理，除油劑，脫漆劑等方面的研發(fā)生產(chǎn)以及銷售；
公司成立于2012年6月，總部位于深圳市寶安區(qū)，現(xiàn)有員工50余人，其中工程技術人員30余人。年產(chǎn)值6000多萬元。公司設有研發(fā)中心，技術部，制造部、市場銷售部等，制造基地位于廣州市花都區(qū)。
公司成立了“能源檢測中心”和“節(jié)能實驗室”，有專業(yè)的節(jié)能環(huán)保診斷團隊，為企業(yè)提供專業(yè)的診斷和咨詢服務。實驗室于2016年通過國家CNAS體系認證。
公司與東北大學成立了聯(lián)合研發(fā)中心，開展節(jié)能環(huán)保相關產(chǎn)品的開發(fā)與利用。擁有節(jié)能環(huán)保多項技術專利、計算機軟件著作權，涉及壓縮空氣、余熱利用、燃燒系統(tǒng)、固體廢物處理處置和綜合利用、VOC減排等多領域。先后通過ISO9001、ISO14001、ISO18001、危險化學品經(jīng)營許可、產(chǎn)品CE認證、知識產(chǎn)權體系認證等。
公司秉承“以服務為先導，以技術為核心，通過創(chuàng)新的商業(yè)模式，發(fā)展合作共贏的節(jié)能環(huán)保事業(yè)”的理念，以服務、產(chǎn)品、工程總包、EMC、BOT等模式為客戶提供“綠色工廠”系統(tǒng)的解決方案?！熬G色工廠”解決方案已成為行業(yè)的標桿，產(chǎn)生了良好的社會、經(jīng)濟和環(huán)境效益。
公司以創(chuàng)造社會價值為導向，憑借專業(yè)的技術服務，務實嚴謹?shù)木瘢哂凶灾髦R產(chǎn)權的產(chǎn)品，與眾多知名企業(yè)達成合作，促進節(jié)能環(huán)保事業(yè)的發(fā)展。
